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河北神通塑业有限公司
PERT地暖管

河北pe管厂家:PE管的质量控制

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发布日期:2018-07-13
原材料的控制
原材料是决定PE管质量的关键性因素,有关基本的性能要求我们在国家标中已经作过详细的分析,在此不再赘述。那么我们在生产过程中主要的是要控制好其水分,水分超标会使PE管表面出现气泡、内壁凹凸不平等级现象。因此原材料在投入使用之前应视其水分的大小,要进行相应的烘干处理。

在生产PE管时,要严格控制好配方配比准确度,否则再好的原材料也不一定能生产出好的产品。
几种常见的质量缺陷现象及工艺原因
PE管材的纵向回缩:物料从机头的口模挤出后,需要牵引的拉伸、冷却。连续挤出的的制品在牵引力的拉伸中,会产生分子取向现象,而拉伸后又立即进行冷却,必然会使取向冻结,导致管材中各向异性的存在。也就是在制品中产品生内应力。因此,挤出制品在温度提高的情况下,会产生PE管材轴向上长度变长,径向上壁厚增加的的回缩现象。这种现象是牵引拉伸并随后快速冷却过程中,因取向冻结所产生的内应力松驰所致。
熔垂:在生产厚壁管时,由于聚乙烯的导热率较低,径向的固化过程很慢,管壁内侧固化所需要的时间较长,这将致使沿PE管内侧熔体的流动。这种现象称为熔垂,将引起管材壁厚的严重不均匀。研究表明:
a.熔体的黏度、挤出温度是影响熔垂的两个重要因素。
b.当冷却水的流量达到一定量后,再继续加大冷却水的流量,对壁厚偏差的改善影响小。
c.对于模型的预测能否正确,取决于材料的热传递系数。
影响熔垂的因素有:
管壁内侧熔体的强度
管壁内侧熔体的温度,或者加工的温度
挤出过程中口模的偏移状况
加工的拉伸比。

改善熔垂的加工方法:通常是通过调节口模的同心度来进行补偿,也就是改变口模的位置,顶部厚,低部薄。


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