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河北神通塑业有限公司
PERT地暖管

PE管对接焊接工艺步骤

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发布日期:2018-06-06
1、PE管焊接前的准备工作:
检查焊接机状况是否满足工作要求。根据管材或管件规格,选用相应的夹具。
2、夹紧PE管材
将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出长度大致相等(在满足铣削和加热要求的情况下尽可能的缩短,通常为25~30mm)。PE管材在机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后卡瓦固定。
3、切削:
置入铣刀,然后合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切削出现,切削厚度0.5---1.0mm,确保焊管段端面的杂质和氧化层切削掉,保证两对接端面平整、光洁,通过调节铣刀片的高度可调节切削厚度。
4、对中:
两对焊管材的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%,管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度最大不能超过:0.3mm(dn<225mm)、0.5mm(225mm<dn≤400mm)或1.0mm(dn>400mm)。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。
5、加热:
加热板温度达到设定值( 200-235℃)后,放入机架,施加压力,直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值。将压力减小到规定值(使管端面与加热板之间刚好保持接触),继续加热至规定时间。
两种不同壁厚的管材(管件)焊接时,先加热壁厚厚的管材(管件),等厚的管材(管件)出现翻边后在加热薄的管材(管件)
PE管对接焊接工艺步骤
 
壁厚度

mm
加热时的卷边高度

(压力P=0.15N/mm2)

mm
吸热时间

(吸热压力P≈0.02 N/mm2)

S(秒)
切换时间

取出热板对接

S(秒)
冷却时间

(压力P=0.15 N/mm2)

保压状态下

min(分)
<  4.5 0.5      45 <  5      6
4.5 … 7.0 1.0 45 … 70 <  5… 6 6 …10
7.0 …12.0 1.5 70 …120 <  6… 8 10…16
12.0…19.0 2.0 120…190 <  8…10 17…24
19.0…26.0 2.5 190…260 < 10…12 24…32
26.0…37.0 3.0 260…370 < 12…16 32…45
37.0…50.0 3.5 370…500 < 16…20 45…60
50.0…70.0 4.0 500…700 < 20…25 60…80

6、切换:
从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期。
时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两端,为保证熔融对接质量,其时间应尽可能短,不能超过规定值。
PE管对接焊接工艺步骤
7、对接冷却:
 将压力上升到规定值,保压冷却。冷却到规定值的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。

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